煤炭双齿辊破碎机是一种专门用于煤炭破碎的机械设备，它利用两个耐磨合金齿辊的相对旋转产生的高挤压力来破碎物料。以下是对煤炭双齿辊破碎机的详细介绍：

一、工作原理

煤炭双齿辊破碎机的工作原理较为简单而。工作时，物料由进料口上方进入破碎机，经过两个齿辊的剪切和挤压作用进行破碎。这两个齿辊相对旋转，通过其表面的齿形结构对物料进行破碎，破碎后的物料经下方出料口排出。该设备具有破碎比大、结构简单、维修方便等优点。

二、特点与优势

1. 破碎：双齿辊结构使得破碎效率显著提高，相比传统单齿辊破碎机，其破碎效率可提高30%以上。
2. 粒度均匀：特殊的破碎原理使得破碎后的煤炭粒度均匀，有利于后续的煤炭分选和利用。
3. 能耗低：采用的破碎技术和合理的结构设计，使得设备在破碎过程中能耗降低，运行成本减少。
4. 故障率低：设备采用高强度材料制造，结构紧凑，运行稳定，故障率低，维修方便。
5. 环保性能好：在破碎过程中产生的粉尘和噪音较低，符合我国环保要求，有利于改善工作环境。

三、应用领域

煤炭双齿辊破碎机广泛应用于煤炭、煤矸石、焦炭等物料的破碎处理。在煤炭开采、洗选、加工等过程中，双齿辊破碎机能够地将大块煤炭破碎成适合后续处理或使用的粒度。同时，该设备也适用于其他中硬度和脆性物料的破碎处理。

四、使用注意事项

1. 设备检查与维护：开工前必须对破碎机进行完整检查，确保所有部件完整无缺且功能正常。定期对齿辊进行磨损检查和维护，必要时更换磨损严重的齿牙。确保润滑系统，按时定量添加润滑油或润滑脂。
2. 物料预处理：强化给料前的除铁工作，防止铁件或其他非破碎物进入破碎腔，以免损坏破碎机或引发事故。对于粘性较高的煤料，需注意防止物料堵塞破碎腔，若发生堵塞，应停机清理，不可强行捅矿。
3. 操作流程与规范：启动前确认各观察门关闭，防止物料飞溅伤人。按照正确的顺序启动设备：先开启下游设备（如输送带），再启动破碎机，很后开始给料；停机则反之，先停止给料，待破碎腔内物料完全排出后再停机。破碎物料粒度应符合设备要求，防止过大物料导致设备卡死或过度磨损。
4. 措施：操作员应与运行中的破碎机保持距离，尤其在处理大块物料时，避免物料弹出伤人。在设备运行过程中，严禁手动清理或调整破碎机内部，必须在停机状态下进行任何维护作业。设备运转期间应密切关注设备状态，如有异常声音、振动或温度过高，应立即停机检查。